一、项目简介及背景

       随着全球政治、经济格局变化，我国适时的提出了“双碳”，也即，碳达峰、碳中和目标?！八肌蹦勘甑氖迪侄灾泄蠢从腥龈拘缘?、战略性的、革命性的伟大意义?！八肌蹦勘甑氖迪滞揪?，一是通过光、风、核、水力等可再生能源发电替代传统化石能源发电；二是通过电化学、二氧化碳合成化学品、电化学、生物化工技术等，减少对化石资源的依赖。

二、市场前景

一是推动我国能源结构实现根本性转变。这包括两方面。在能源消费端，我国将实现“两个替代”，即“清洁替代”和“电能替代”。根据《中共中央国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》，到2060年，我国非化石能源消费占比将由目前的16%左右提升到80%以上，清洁能源将替代传统化石能源成为我国能源消费的主力。同时，能源消费形式上，在工业、交通、建筑等领域实现电能替代，以电代煤、以电代油、以电代气，电气化比重将大幅提升。

在能源供给端，2021年我国石油进口5.13亿吨，对外依存度72%；天然气进口1.2亿吨，对外依存度约为45%。我国能源供给基本上是以外循环为主。未来在推进“碳达峰碳中和”的过程中，我国将大力发展光电、风电、水电、核电、氢能、页岩气等清洁能源；预计非化石能源发电量占比将由目前的34%左右提高到90%以上，建成以非化石能源为主体、安全可持续的能源供应体系，实现能源领域深度脱碳和本质安全；同时通过大幅减少炼油、重点发展炼化，进而大幅降低能源进口依存度，形成能源自主自立、以内循环为主体的新发展格局。

二是促进国民经济质量效益全方位提升。2020年，我国101.6万亿元GDP排放了约100亿吨二氧化碳；如果到2060年时我国GDP达到300万亿元，那么这300万亿GDP就不能按现在的比例产生300亿吨碳排放。实现“双碳”目标，将倒逼经济增长以单位排碳更高效益、更低排放的产业结构来支撑。一方面，中国工业系统的单位能耗和物耗将大幅度地下降，工业经济的质量效益将大幅度提升。另一方面，服务业占GDP的比重也会有较大的提高。与传统工业相比较，服务业的单位GDP的碳排放量要比工业低得多，实现碳中和背景下的经济增长需要服务业高质量发展。与此同时，随着制造业服务化和知识密集型服务业的增长，服务业将成为驱动经济发展的主力军。加上新能源技术与信息技术、人工智能技术的深度融合及其与生物、材料等多学科、多技术领域相互渗透、交叉融合、群体突破，代表先进生产力发展方向的一批颠覆性技术将引领和带动新科技产业革命逐渐走向高潮。这将带来整个国民经济运行机制的颠覆性变革和治理效益的全方位提升。

三是助力实现中华民族伟大复兴中国梦。目前中国产生了全球29%的碳排放，未来中国实现碳中和将意味着全球少了29%的碳排放。不仅如此，从目前我国清洁能源发展的全产业链优势来看，这几年，中国的光伏装备、风电装备、水电装备以及储能装备、各类电动终端等，占全球市场比重的50%以上。随着全球对气候变化问题的共识日益广泛，中国的清洁能源技术必将进一步输出到全世界，帮助全世界实现绿色发展，中国将由全球排放大户成为全球低碳发展、绿色发展的引领者，为建设人类命运共同体作出实质性贡献。

更为重要的是，伴随着“双碳”目标的实现，中国将有可能引领全球新一轮能源革命，进而成为世界经济强国。世界经济强国不简单是综合国力排第一，还要引领一次工业革命。纵观世界经济史，第一次工业革命是英国引领世界，自身经济实力也独领风骚近百年。美国在20世纪初综合国力跃居世界第一后，进一步引领了第二次、第三次工业革命，保持至今，美国是当今世界头号经济强国。预计2060年中国在经济总量持续保持30年全球第一的过程中，又引领着全球新一轮的能源革命，必将发展成为全球工业强国、经济强国，实现中华民族伟大复兴的中国梦。

三、项目建设内容及规模

       占地面积200亩，配套建设厂房、工艺生产线、秸秆预处理主要分为：破碎单元、干燥单元、精磨单元。秸秆加氢部分主要分为：秸秆浆制备单元、秸秆加氢单元、产物分离单元。

四、技术分析

       本项目采用了生物质加氢提质技术，以及相关的催化剂技术，工艺技术先进；采用了“绿电制氢”技术生产的氢气，工艺可靠、绿色环保。产品生物柴油相较于传统意义上的生物柴油，具有氧含量低、热值高、凝点低等显著优势，有广阔的市场前景。

秸秆预处理主要分为破碎单元、干燥单元、精磨单元四个部分。

该单元秸秆指标为：粒径90%w以上≤80μm，水含量≯3.5%w，灰分在5.5%w左右。

（1）秸秆浆制备单元

来自减压塔的减压中段油与来自固液分离单元的循环溶剂油相混合，计量后分别进入秸秆浆制备罐和催化剂秸秆制备罐。来自干燥破碎单元的粒径、含水量合格的秸秆，进入秸秆浆制备罐，在秸秆浆制备罐中，秸秆与输送剂在搅拌器的搅拌下进行充分混合，制成粘稠的秸秆浆；秸秆浆经秸秆浆泵升压后，经过升温闪蒸后，秸秆浆闪蒸罐的底部液体与反应后的热高分油混合进入加压泵，升压后作为沸腾床反应器的进料与高温氢气混合进入反应器，入口温度在240~300℃之间。

（2）秸秆加氢单元

混氢后的秸秆浆原料采用自下而上的方式进入沸腾床反应器进行反应。其典型操作条件为：反应温度380~420℃、反应压力16MPa、体积空速0.5~1.0 h-1、氢油比800～1200。

（3）产物分离单元

反应产物通过换热降温降压后进行分离。热高压分离器底部的液相油品和固体被送往减压塔进行液固分离，并对液相油品进行分馏。减压塔底部的含固残油经泵抽出后送至溶剂抽提装置。中段油部分作为循环输送剂与固液分离单元出的重油混合作为配置秸秆浆的循输送剂，部分中段油与冷低分油混合作为后段补充精制的原料。

同时产生的冷低分气输送至制氢装置作为制氢装置的原料使用，产生的酸性水直接输送至酸性水汽提单元。

五、项目总投资及资金筹措

本项目计划投资5亿元人民币，年销售收入10亿元，原料成本4.5亿元，加工成本7500万元，增值税6700万元，财务费用5000万元，折旧费3300万元。所得税前利润3.6亿元，所得税9000万元，税后利润2.7亿元，投资回收期2年。

六、财务分析及社会评价

1.主要财务指标

项目达产后估算年销售收入10亿元，实现利润2.7亿元，投资回收期2年。

2.社会评价/（经济效益及）社会效益分析

本项目的实施可促进周边地区的农业产业化结构调整，吸引更多的农村剩余劳动力，促进地方经济快速发展，项目可安排200余个就业岗位。

七、项目合作方式：独资或合资合作

八、项目建设地点：牡丹江市、区、县

九、项目进展情况：与内蒙古东源投资集团有限公司市场部经理郭超对项目可研、黑龙江省秸秆补贴政策，进行了洽谈。

十、联系方式：

联系单位：牡丹江市绿色食品产业专班

联 系 人：王晓岩

邮    箱：67026670@qq.com

联系电话：18714447979